型煤產(chǎn)品在煤炭利用中成為重要組成部分，已經(jīng)很多年了，其經(jīng)濟(jì)效益與保護(hù)環(huán)境效益非常的突出，所以應(yīng)用非常普遍。不僅僅局限于燃燒使用，還可以進(jìn)行造氣、煉焦等。因而大受群眾廣泛歡迎。那么型煤是怎么制作的呢？主要有兩方面，一是特定的煤粉處理工藝，二是使用成型機(jī)器對處理過的煤粉做制球處理。這樣就得到了型煤產(chǎn)品。那在成型機(jī)器中為什么型煤壓球機(jī)占有率會如此高呢？型煤壓球機(jī)結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢有哪些？
我們先來從型煤壓球機(jī)的構(gòu)造上來看，成型的磨具就是兩個圓形的輥?zhàn)酉鄬πD(zhuǎn)，上面則是球窩，也就是制球的磨具。在強(qiáng)大的壓力下將物料成型。這樣的結(jié)構(gòu)有何優(yōu)勢呢？壓制的物料范圍非常廣泛，基本上常見的粉狀物料都可以上機(jī)成球，效果也非常理想典型的一機(jī)多用。而煤棒機(jī)也是型煤設(shè)備但是一般來說只能處理煤粉制棒工作。
明白了構(gòu)造之后，二個優(yōu)勢就是產(chǎn)量很大，在單位時間內(nèi)的產(chǎn)出是其他機(jī)器不能比的。型煤壓球機(jī)如果配合其他機(jī)器組成型煤生產(chǎn)線工作，那么效率就更高了，每一個環(huán)節(jié)都可以同時進(jìn)行時很多大型煤企的主要選擇。
型煤壓球機(jī)的鋼板質(zhì)量一般由內(nèi)部質(zhì)量、外觀質(zhì)量、尺寸精度三個方面來判斷，內(nèi)部質(zhì)量包括化學(xué)成分、力學(xué)性能，焊接性能、金相組織、夾雜特評定、內(nèi)部缺陷測定等。而外觀質(zhì)量包括鋼板表面包括剪切面的光潔度和色澤、鋼板的平直度、鋼板的矩形化、各種表面缺陷等。至于尺寸精度，即鋼板的長、寬、厚尺寸精度。鋼板材料質(zhì)量高低水平與鋼板生產(chǎn)過程中的各個程序是密切相關(guān)的，質(zhì)量是制造出來的，是生產(chǎn)過程中工藝水平、技術(shù)水平、操作水平、管理水平的綜合體現(xiàn)。對鋼板材料的質(zhì)量檢測可使用取樣技術(shù)，式樣表面、側(cè)面不得有肉眼可見的鐵皮、折疊、結(jié)疤、氣泡及分層等缺陷存在，試樣要平直要保證尺寸，切取時要防止受熱及變形硬化對鋼板力學(xué)和工藝性能的影響。采取取樣檢測的技術(shù)可以以小見大，檢測型煤壓球機(jī)等設(shè)備鋼板材料的質(zhì)量高低，做出具有參考價值的質(zhì)量判斷，繼而實(shí)現(xiàn)對壓球機(jī)質(zhì)量的監(jiān)控和生產(chǎn)能力的確定。
型煤壓球機(jī)耐用性也好，一般來說只要按照說明進(jìn)行簡單維護(hù)保養(yǎng)即可，主要的易損件就是輥皮了，由于與物料接觸摩擦這是不可避免的，所以只需進(jìn)行更換就行了，從總體上來說型煤壓球機(jī)的使用成本也比較低。因而是作為成型機(jī)器的理想選擇。
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