壓球設備輥皮的材質哪種更耐磨？

由于壓球設備是一種各種材料壓制的成型設備，可滿足不同行業對材料的壓制要求，但選擇的壓球機輥皮與所需壓制的材料不匹配，容易造成輥皮磨損，根據材料硬度的不同而產生磨損程度的差異，因此輥皮材料的選擇非常重要。那市面上的壓球機壓輥皮料都有哪些呢？哪個比較耐磨損？

　一、65錳，錳65是一種常見的鑄造彈簧鋼，淬透性高，脫碳傾向比硅鋼小，熱處理后綜合力學性能比碳鋼好，疲勞強度優異，彈性優異，塑性和硬度好，價格低廉，因此廣受歡迎。但它具有過熱敏感性和回火脆性，所以通常用于產量較小的球磨機，可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟質材料。
　　二、9鉻2鉬該合金鋼經過嚴格處理后，其硬度達到HRC58-62，具有高強度和高耐磨性，同時具有一定的耐腐蝕性，易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛造零件，主要用于中、大型產量高的型煤壓球機，可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。
　　三、軸承鋼與9鉻2鉬相比，具有更高的硬度和耐磨性，同時具有均勻的硬度、高彈性就限、高接觸疲勞強度、必要的韌性、一定的淬火性、大氣潤滑劑的耐腐蝕性能。另外，作為壓球機鍛造輥皮，比鑄造類輥皮更耐磨。受壓球機輥皮材質分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等，因材料而異，選擇的輥皮各有優點。

　顯而易見，雖然鑄造輥皮65錳成本較低，可在磨損后經常更換，但這種不耐磨的輥皮只是變相提高了壓球機的價格，操作人員所付出的成本只會隨著使用時間的增加而增加，而鉻鉬合金類鍛造類輥皮則更耐磨，一次支付只能等效，而軸承鋼這種鍛造輥皮比鉻鉬合金類輥皮性能更好，更能滿足長期使用要求。