壓球機(jī)成型對(duì)材料的要求

      壓球機(jī)作為一種材料成型設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各大工廠。眾所周知，為了保證材料的成型效果和生產(chǎn)效率，須考慮壓球機(jī)的參數(shù)和質(zhì)量，但往往容易忽視的問題是對(duì)材料的要求。為了保證成型效果，材料也應(yīng)滿足成型要求。以下騰達(dá)整理了壓球機(jī)成型對(duì)材料的要求，供您參考。

 　一、壓球機(jī)成型對(duì)物料的要求　　

　　1、材料粒度：待成型材料粒度應(yīng)小于5mm，以保證材料顆粒之間的孔隙均勻，壓制后材料更密實(shí)，強(qiáng)度更好。

　　2、材料純度：材料純度越高，雜質(zhì)機(jī)會(huì)越少，球壓機(jī)使用壽命越高，但也可以避免球，從而提高生產(chǎn)效率，否則材料中的石頭或金屬顆粒可能會(huì)導(dǎo)致球壓機(jī)輥皮過早損壞。

      3、原材料比例：原材料的比例和組成直接影響材料的成型質(zhì)量，特別是干粉材料，在壓制前需要粘合劑比例，以確保材料顆粒能夠相互結(jié)合，消除空氣。　　

　　4、材料濕度：加入一定的水可以在一定程度上提高干粉材料的球率，但對(duì)于含有一定水分的材料，雖然較大的含水量可以提高球率，但會(huì)降低球的強(qiáng)度，不能滿足后續(xù)的運(yùn)輸和使用要求。　　

　　5、壓制前的材料供應(yīng)：無論是干粉材料還是濕粉材料，為了保證成型質(zhì)量，須提供均勻、連續(xù)、穩(wěn)定的材料供應(yīng)；過多的材料會(huì)導(dǎo)致壓球機(jī)吃太多的材料，增加電機(jī)的負(fù)擔(dān)，過少會(huì)導(dǎo)致虛擬球。